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淤泥固化操作规程:
一.开机操作顺序
1、开启加水开关,注入适量进药剂桶;
2、开启搅拌,加入絮凝剂,配比为千分之一。 (注:粉状絮泥剂不可 以突然倒入,应均匀撒入,絮凝剂溶解约为 20--30 分钟,让液体絮凝 剂成拉丝状态)
3、开启空压机, 让气压达到 0.4Mpa 方可开机, 开机前应检查调偏系 统是否停靠在正确位置。
4、开启主传动、辅传动、混合器。
5、开启药剂泵。 (注:药桶总阀打开,当单使用某一个泵时为防止 空气进入,应关掉部分阀门)
6、开启药剂泵之后三四秒钟即开启上料泵。
7、开启清水泵。
8、经常检查絮凝情况。
淤泥处理的方法
淤泥的直接土地利用
淤泥土地直接利用因投资少、能耗低、运行费用低、有机部分可转化成土壤改良剂成分等优点,被认为是有发展潜力的一种处置方式,科学合理的土地利用,可减少淤泥带来的效应。林地和市政绿化的利用因不易造成食物链的污染而成为淤泥土地利用的有效方式。淤泥用于严重扰动的土地(如矿场土地、森林采伐场、垃圾填埋场、地表严重破坏区等需要复垦的土地)的修复与重建,减少了淤泥对人类生活的潜在威胁,既处置了淤泥又恢复了生态环境。
对污泥进行处置通常有综合利用,卫生填埋、焚烧三种方式,而卫生填埋需要进行预处理,固化处理是常用方法。一般采用 浓缩---稳定----调节----脱水----压缩 的操作步骤,对于废弃泥浆添加固化剂,通过水化合反应形成水化合产物将污泥颗粒胶结、包裹而形成的整体性较好的固化体,便于处理,也使其性质更加趋于稳定。
含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流入带式污泥压布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长,从而达到限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,通过预压脱水大直径的过滤辊,,将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“
S ”压榨段,在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时,
由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力,
将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,通过刮刀将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
排干池塘水,挖除过多的淤泥:池塘在养殖一个周期后(3年)干池一次,排水后挖去池塘过多的淤泥。池塘一般保留20厘米左右的淤泥层较为适宜。
2.让池塘底日晒和冰冻:池塘排干水,让池底接受充分的风吹日晒,或经过冬季的冰冻,对改良底质有良好效果。
3.施放石灰:池塘排干水后施放石灰,可以杀灭潜藏和繁生于淤泥中的鱼类、病菌和对鱼类有害的昆虫及其幼虫等;中和淤泥中的各种有机酸,改变酸性环境,使池塘呈微碱性反应;可使被淤泥吸收固定的营养盐交换释放,增加池水肥度;可提高池水的碱度和硬度,增加缓冲能力。
⑴、污泥固化材料通过一系列的水解、水化反应,在淤泥颗粒表面产生胶凝物质水化铝酸等,形成不可逆转的凝结硬化壳,使污泥颗粒具备一定的水稳定性和强度稳定性;
⑵、具有胶凝性质的水化产物在污泥颗粒之间形成了网状结构,即构成了污泥的骨架,结晶类的水化产物则填充网状结构的孔隙,使得污泥内部变得致密,待硬化后污泥便具备了一定的结构强度;
⑶、通过固化材料中离子键的作用,使污泥由亲水性向憎水性转变,加速污泥中游离水分的自然滤出,同时处理后的污泥不再二次泥化。
污泥固化剂的原理是通过添加固化剂,改变污泥的物理和化学性质,使其形成固体物质,从而达到固化污泥的目的。
污泥固化剂的原理主要有以下几个方面:
1. 吸附作用:固化剂中的活性成分可以与污泥中的有机物和重金属等物质发生吸附作用,降低其在环境中的迁移性和毒性。
2. 离子交换作用:固化剂中的成分可以与污泥中的离子发生交换作用,使污泥中的有害物质转化为相对稳定的化合物,减少其对环境的污染。
3. 化学反应作用:固化剂中的成分可以与污泥中的某些成分发生化学反应,形成新的化合物,提高污泥的稳定性和固化效果。
4. 物理作用:固化剂中的成分可以改变污泥的物理结构,使其形成固体物质,增加其稳定性和抗压性能。
综上所述,污泥固化剂的原理是通过吸附、离子交换、化学反应和物理作用等多种机制,改变污泥的性质,将其固化为稳定的固体物质,以达到处理和处置污泥的目的。